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清洁度检测,是工业清洗事业部对清洗部件进行一种定量评估溶出物的分析方法,有助于快速建立生产线、节约投资成本、灵活调整工艺以适用于不同产品的生产,同时可以避免交叉污染、减少清洗投入,为终端用户创造最大的可靠性、便利性,因此在工业清洗上的应用日趋广泛。
什么是非挥发性残留物 (NVR) 分析
非挥发性残留物 (NVR) 分析作为清洁度检测的重要手段之一,通常被放置在清洗程序的最后一步,可确定清洁后残留在零件上挥发性溶剂蒸发后所残留的可溶、悬浮或颗粒物质数量。
大多数精密清洁过程使用溶剂的NVR分析来确定清洁部件与液体或气体系统以及其他对有机薄膜残留物敏感的服务介质的兼容性。为确保只测量残留物或薄膜,技术人员通常采用重量分析技术,在废水样品测试之前过滤样品中的颗粒。
NVR分析的重要性
NVR测定涉及蒸发有机溶剂,然后使用灵敏天平和仔细去皮的称量容器以重量法测量残留物。这种分析是水质和环境测试领域以及化学、制药、医疗设备和电子行业的基本分析类型。
因NVR测定作为精密清洗中一种重要的质量保证测试,可针对存在任何可能影响产品质量性能或过程效率的残留物的产品进行测试定量,控制制造工艺,确保规范合规性。例如:
确保医疗器械的清洁度,尤其是植入式医疗设备
较大程度减少计算机硬盘元件上的微型污染
确保精密零件的表面清洗质量和测量产品的质量
保持塑料食品包装有毒溶剂迁移的限值
非挥发性残留物重量法测定的重要标准
先进的测量仪器能够达到极低的清洁度水平,例如IEST-标准-CC1246E规范的R5E-2(以前为A/20)的颗粒水平50和非挥发性残留物。
表格:非挥发性残留物清洁度水平 图源:ASTRO PAK
针对非挥发性残留物重量法测定,国际通用的几项重要标准如下:
ASTM E1235:在用于组装、测试和航空器加工的环境控制区域内进行非挥发性残留物(NVR)重量法测定的标准测试方法。此标准用作测试很多产品类型的参考。
ASTM D1353:用于涂料、清漆、喷漆和相关产品的挥发性溶剂中的非挥发物质的标准方法。另请参见用于ISO 3251,该标准用于涂料和清漆行业按质量测定非挥发性物质含量。
国际磁盘驱动器设备和材料协会(IDEMA)还发布了用于电子行业的标准,具体用于测试计算机硬盘元件上非挥发性残留物的有机污染。IDEMA还发布了用于计算每单位面积NVR质量的公式,如下所示:
a = 样品称量盘加残留物的质量,g
b = 洁净样品称量盘的质量,g
c = 空称量盘加残留物的质量,g
d = 洁净空称量盘的质量,g
e = 部件的表面积,cm2
f = 部件数量
NVR测试技术关键和诀窍
测量非挥发性残留物是一种差重称量应用。收集的非挥发性残留物数量通常都很少。当溶剂纯度很高时,或存在的污染很少时,需要很大的量才能提供很少的残留物。称量如此小的样品量需要高准确度天平;在很多情况下,需要可读性为10或1ug(5-6位)天平。
非挥发性残留物测试虽然是一个相对简单的过程,但是可能比较耗时,操作比较麻烦。该过程需要小心完成,以较大程度减少结果的变化。NVR的重量法测定涉及将溶剂蒸发到完全干燥程度。0.1到100 ppm的NVR含量比较常见,在此类情况下,建议使用微量天平。
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实测情景 图源:alstesting.co.th
NVR测试挑战
①处理小型样品
因为获取的NVR量特别少,所以需要高质量微量天平来称量NVR且需要达到所需的准确度水平。重量是NVR测定中需要的测量;因此限制了错误源头,但让正确样品处理变得至关重要。使用微量天平需要耐心,因为微量天平可能需要好几秒才能稳定。当NVR测试涉及若干样品时这个问题就会更加明显。
②用户和环境安全
蒸发有机溶剂会对用户安全带来危险。应具有正确的程序来避免可能由于高温液体造成的受伤。使用通风橱避免可能吸入蒸汽。溶剂挥发还存在环境问题。建议尽可能使用较少量的溶剂。
③污染
颗粒和其他污染源可能不小心引入玻璃器皿或周围空气中。建议使用洁净室。可以在氮气环境中执行此过程。
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